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Solutions de pesage pour la logistique et l’entreposage

Mis à jour 4 min de lecturePar WPL Industries Engineering
Réponse courte

Les sites logistiques pèsent les marchandises à l’entrée et à la sortie, les palettes avant expédition, les petites pièces pour la préparation de commandes et les stocks, et les véhicules qui entrent et sortent. Une configuration pratique associe une balance palette ou au sol à un logiciel d’enregistrement et d’étiquetage SSCC, un module de comptage avec API REST et un logiciel de pesage entrée/sortie relié à l’ERP ou au WMS.

Ce que pèsent les sites logistiques et les entrepôts, et pourquoi

Les sites logistiques et les entrepôts pèsent les marchandises pour confirmer ce qui entre et ce qui sort, compter le stock sans manipuler chaque article et enregistrer les chargements des véhicules pour la facturation et le reporting. Chaque pesée transforme un contrôle physique en un enregistrement exploitable par le WMS, l’ERP ou le client.

Les tâches de pesage se répartissent en quatre groupes :

TâcheOùCharge typiqueObjectif
Pesage à la réception et à l’expéditionQuai de réception, zone d’expéditionCartons, caisses, palettesContrôle des livraisons, enregistrement, étiquettes
Pesage des palettesQuai, zone de préparation des expéditionsPalettes chargées, de quelques centaines de kilogrammes à plusieurs tonnesPoids d’expédition, plan de chargement, étiquettes SSCC
Comptage par peséePréparation de commandes, gestion des stocks, emballagePetites pièces en bacs ou en sachetsQuantités préparées, contrôles de stock
Flux de véhicules et de matièresEntrée du site, courVéhicules, livraisons en vracPoids net par client, facturation

Pesage à la réception et à l’expédition avec étiquettes

Le pesage à la réception fonctionne le mieux lorsque chaque pesée crée automatiquement un enregistrement et une étiquette, pour que le quai ne recopie pas les poids à la main. BRS est le logiciel WPL prévu pour cela : chaque pesée sur une balance au sol ou une balance palette est enregistrée avec le poids, la date, l’heure et les informations produit, ainsi que des champs que vous ajoutez vous-même, comme le numéro de lot, la date de durabilité minimale, la température à l’arrivée ou le transporteur.

  • Liste de pesée : imprimée d’une seule touche pour un contrôle au quai, ou conservée pour l’archivage numérique.
  • Étiquettes : étiquettes article, carton et palette, dont la mise en page est remplie à partir des données de pesée.
  • Étiquettes palette avec SSCC : le Serial Shipping Container Code est la clé d’identification GS1 des unités logistiques, ce qui permet de suivre chaque palette tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

BRS fonctionne en autonome ou relié à un système ERP pour un transfert des données en temps réel.

Pesage des palettes en entrepôt

Une balance palette au quai donne le poids d’expédition de chaque palette chargée avant qu’elle ne monte dans le camion. WPL propose deux solutions au niveau du sol :

BalancePortéesDimensionsRemarques
Balance palette PSDe 300 kg à 3000 kgÀ partir de 1250×850 mmChâssis en U pour europalettes, 80 mm de haut, colonne d’indicateur en option
Balance au sol série W300, 600, 1500, 3000, 6000 kg800×800 à 2000×2000 mmVersion à poser ou à encastrer ; modèle WI en AISI 304

Choisissez une portée supérieure à votre palette chargée la plus lourde, palette comprise ; portée et lisibilité explique le compromis. Les deux balances peuvent être associées à l’indicateur de pesage R10. Chaque balance WPL peut être livrée en option avec un certificat d’étalonnage EURAMET cg-18.

Compter des pièces pour la préparation de commandes et la gestion des stocks

Le comptage par pesée remplace le comptage manuel des petites pièces : le logiciel calcule le nombre de pièces à partir du poids net et d’un poids unitaire de référence. WeightControl Count, un module de WeightControl Base, obtient cette référence à partir d’un échantillon compté, d’une saisie manuelle, de sa base d’articles ou d’un import ERP. Les opérateurs sélectionnent les articles par recherche ou par code-barres.

Grâce à son API REST, Count peut récupérer les données articles, renvoyer les résultats de comptage, traiter des ordres de fabrication et enregistrer des mouvements de stock. Chaque résultat est enregistré avec la date, l’heure, l’opérateur, l’article et un identifiant unique, ce qui donne une piste d’audit aux inventaires et à la préparation de commandes.

Flux entrants et sortants de véhicules et de matières

Le pesage entrée/sortie associe les pesées d’arrivée et de départ d’un véhicule ou d’une livraison et calcule le poids net sans soustraction manuelle. WeightControl InOut s’en charge et attribue le poids net au client. Chaque ticket comporte un numéro d’identification, le client, une description et le sens du flux.

Pour le pesage mobile de véhicules, la plateforme de pesage de véhicules est une plateforme portable en aluminium, de 57 mm de haut et classée IP67, en 500×400 mm (3, 6 ou 10 t) et 900×500 mm (6, 10 ou 15 t). Les livraisons en vrac peuvent être pesées sur une balance au sol série W.

Envoyer les données de pesage vers l’ERP et le WMS

Les données de pesage sont les plus utiles lorsqu’elles arrivent dans l’ERP ou le WMS sous forme d’enregistrement structuré plutôt que de nombre saisi à la main. Le R10 peut envoyer la date, l’heure, les identifiants et le poids après chaque pesée par liaison série ou Ethernet, WeightControl Count échange des données via son API REST, et BRS se relie à un système ERP. L’intégration d’une balance par API présente les choix de conception, et l’enregistrement des données de pesage indique quels champs conserver. Tous les logiciels figurent dans logiciels de pesage.

Quand les poids servent à la facturation

Si un poids détermine le prix facturé à un client, la balance peut devoir être un instrument vérifié. La directive NAWI 2014/31/UE cite la détermination de la masse pour les transactions commerciales parmi les usages réglementés. Un poids d’expédition destiné au plan de chargement n’entre généralement pas dans cette catégorie ; un poids figurant sur une facture peut en relever. Vérifiez votre application auprès de l’autorité nationale de métrologie et lisez les directives NAWI et MID expliquées.

PosteTâcheÉquipement suggéré
Quai de réceptionEnregistrement des entrées, étiquettesBRS avec balance palette PS ou balance au sol série W, indicateur de pesage, imprimante d’étiquettes
ExpéditionPoids des palettes, étiquettes SSCCBRS avec balance palette PS
Préparation de commandes et gestion des stocksComptage de petites piècesWeightControl Base avec Count
Entrée du site ou courVéhicules et livraisons en vracWeightControl Base avec InOut, plateforme de pesage de véhicules ou série W

Conseils pratiques

  1. Placez la balance dans le flux. Installez la balance palette là où les palettes s’arrêtent déjà, pour que la pesée n’ajoute aucun déplacement.
  2. Enregistrez les valeurs de tare. Consignez les tares des palettes et des contenants par type.
  3. Pesez soigneusement les échantillons de comptage. Un échantillon de référence plus grand donne un poids unitaire plus fiable.
  4. Contrôlez chaque jour. Posez un poids étalon connu sur la balance au début de chaque poste.

Questions fréquentes

Qu’est-ce qu’un SSCC et pourquoi l’imprimer sur une étiquette palette ?

Le Serial Shipping Container Code est une clé d’identification GS1 pour une unité logistique comme une palette. Imprimé sous forme de code-barres sur l’étiquette palette, il permet à chaque acteur de la chaîne d’approvisionnement de scanner la palette et de la relier aux données d’expédition, y compris le poids enregistré au départ.

Quelle est la précision du comptage de pièces par pesée ?

Elle dépend de l’homogénéité des pièces, de la finesse de lecture de la balance par rapport au poids d’une pièce et de la façon dont le poids de référence a été déterminé. Des échantillons de référence plus grands et une balance à lisibilité fine donnent de meilleurs résultats. Pour les très petites pièces, WeightControl Count gère plusieurs décimales.

Une balance palette peut-elle être reliée à notre WMS ?

Oui, à condition que les données de pesage quittent la balance sous forme d’enregistrement structuré. L’indicateur R10 peut envoyer la date, l’heure, les identifiants et le poids par liaison série ou Ethernet après chaque pesée, et des logiciels comme BRS ou WeightControl Count peuvent transmettre les données à l’ERP ou au WMS. Convenez d’abord des champs de données avec votre équipe informatique.

Avons-nous besoin d’une balance vérifiée pour les poids d’expédition ?

Pas nécessairement. La vérification selon la directive NAWI compte lorsque le poids sert à un usage réglementé comme une transaction commerciale, par exemple lorsque des marchandises sont facturées au poids. Les poids servant uniquement aux contrôles internes ou au plan de chargement sont généralement hors de ce champ. Confirmez-le auprès de votre autorité nationale de métrologie.

Sources

  1. GS1 Serial Shipping Container Code (SSCC)
  2. Directive 2014/31/EU on non-automatic weighing instruments (NAWI Directive), EUR-Lex

Rédigé et relu par les ingénieurs pesage de WPL Industries. Le contenu technique et réglementaire est vérifié à partir des sources citées. Politique éditoriale

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